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    臨夏90型混凝土攪拌樓 90型混凝土攪拌樓設備
    作者:水穩之家 文章來源:攪拌網 點擊數: 更新時間:2021/2/24 15:59:48

    90型混凝土拌和樓,混凝土拌合站機械要求:
    1、攪拌機性能要求:主要是要求是強制式,生產能力能否滿足施工要求。
    2、稱量系統:計量稱每月至少自校一次,測定計量精度和誤差,如有異常應立刻糾偏。易出故障的大多在外加劑和水泥稱,危害也比其它稱大。
    3、砂石倉:砂石料要有可靠的防雨防曬措施,減少含水量對混凝土的影響。
    4、電腦控制系統:準確地輸入配合比,錄入后試驗員要復核配料員輸入的配料單。
     
    90型混凝土拌合站,混凝土攪拌樓質量控制措施
    1、原材料的計量:粉料、水劑計量允許誤差為1%,砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,配料稱每月用標準砝碼自檢一次;每班開盤應對計量稱進行零點校核。若發現有嚴重偏移時,應采用標準砝碼對計量器具進行校對,尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴重超差。
    2、試驗員監督配料員錄入施工配合比,錄入完畢要逐一核對,并對拌合站混凝土生產實行全過程質量監控,要對混凝土初始坍落度進行測定,測定值應滿足施工要求,配料員按試驗確定的參數確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。
    3、在滿足施工要求的前提下,水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40~70秒。對坍落度在140~160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140~180mm的砼(墩身、頂帽、涵身等部位)拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據坍落度的求以實測的攪拌時間為準,以上不含混凝土的坍損時間只是經驗數值。
    4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車的坍落度要做,到施工現場后再做2次,以考察混凝土的經時損失,目的是為后續混凝土的生產提供技術參數。到達現場的混凝土要滿足施工工藝的要求,若偏大時可靜停一段時間(約一車間隔時間)合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
    5、混凝土攪拌運輸車在裝料前應將罐內水放凈,確;炷临|量。砼在運輸過程中,選擇路況較好運行時間短的線路行車,保持罐體均速轉動,防止混凝土離析。
    90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站的實用優勢
    1實用的數據管理系統 實時保存90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站生產數據。具有極強的組合查詢和各種報表輸出功能,自動打印送貨單。
      2實用坍落度監視系統 實用的坍落度監視系統根據顯示的攪拌機電流曲線,操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
      3間歇式水泥混凝土攪拌樓結構特點
      4儲倉下卸料口較大,倉內料不會起拱(料倉不用振動器),下料速度快,加料時間少,一次加料可生產一車混凝土,氣缸動作頻率小,使用壽命長。
      5儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
      6配料時間與提升時間合而為一,儲倉向計量斗加料時間短,配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩定響應時間,配料過沖小,提升負荷小。
     
    90型混凝土攪拌樓,商品砼拌合樓是在收集同類產品優點和使用經驗的基礎上,研制開發的具有國內同類產品先進水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。
    ①攪拌混凝土質量好:主機:合資1500主機或國產自制主機。
    ②生產率高:自動攪拌循環時間設計為1分鐘。幾個稱重計 量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗,皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置,確保水泥的順利輸送。
    ③計量精度高:采用的 PLD2400型混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設備。選用四個骨料計量秤分別計量,計量時間充足、量程小,誤差值小,計量精度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤,避免皮帶機頻繁啟動。
    ④可靠性高、安全性能好:控制系統 采用原裝進口工控機,功能多、容量大、抗干擾能力強,所有關鍵零部件均采用進口原裝件,提高了控制系統的可靠性、安全性。
    ⑤布置的靈活性:骨料倉與主機部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉,水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送,螺旋輸送機規格Φ325、Φ273供用戶選用。
    ⑥上料的多樣性:骨料倉上料可用裝載機上料,也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環境和地域位置以及用戶的要求,提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式,這種輸送形式具有故障率小的優點,是一種理想的骨料輸送方式。
    ⑦屬環保機型:主體部分設有除塵器,防止粉塵外揚。
    ⑧配有兩套監視系統:可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。

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